Использование лазерной резки в прототипировании листового металла

Хотя существует несколько способов формовки и резки листового металла, лишь немногие из них являются такими же точными, надежными и экономичными, как лазерная резка. Технология, используемая в лазерной резке, настолько эффективна, что продолжение и улучшение ее будущих возможностей неизбежны.

Оборудование для лазерной резки и лазерная сварка от Лазерформ пользуются спросом на производстве.

Категории лазерных режущих инструментов

Лазерная резка — это универсальный инструмент, который можно применять для широкого спектра материалов, таких как камень, стекло, дерево, пластик и листовой металл.

CO2-лазер является популярным инструментом, который ценится потому, что им легко управлять и он очень точен. Луч, сделанный из концентрированного газа CO2, активируется электричеством, чтобы питать резку.

Волоконный лазер использует стекловолокно для увеличения потенциала затравочного лазера. В результате получается более мощный и точный лазер по сравнению с CO2-лазером. Волоконный лазер часто используется для металлов из-за его сфокусированного и интенсивного луча.

Кристаллический лазер похож на волоконный лазер за исключением того, что он использует как диоды накачки, так и кристаллы для генерации интенсивности своего луча. Кристаллический лазер имеет сопоставимые характеристики и потенциал применения с волоконным лазером.

Существует множество причин, по которым использование лазерной резки является предпочтительным методом при разработке прототипа из листового металла.

Более сложный

Поскольку средний размер лазера составляет всего несколько микрометров, он позволяет с высокой точностью создавать и вырезать прототипы из листового металла, что было бы невозможно, если бы использовались другие методы. Это приводит к почти безграничному массиву возможностей.

Готовая кромка
Использование физического метода, такого как лезвие, для резки листового металла приводит к дефектам, таким как шероховатость и заусенцы, по краю. Для многих проектов их нужно было бы отсеять или иным образом удалять, что может увеличить время, необходимое конечному пользователю для получения своего продукта. Использование лазера устраняет эту проблему.

Масштабируемость

Инструменты позволяют компаниям вырезать столько или меньше прототипов из листового металла, сколько нужно их клиентам. Эти лазеры часто не нужно настраивать или переоснащать, чтобы приспособить дизайн конкретной детали. Когда корректировки неизбежны, их легче выполнить при использовании лазерного резака.

Лазерная резка и будущее

На данный момент CO2-лазеры по-прежнему являются промышленным стандартом, хотя волоконные лазеры быстро внедряются. Технология волоконного лазера, хотя и является довольно новой, по прогнозам, станет стандартом в течение следующих 10–15 лет. Многие компании будут продолжать использовать свои CO2-лазеры вместе со своими волоконными лазерами, предоставляя им больше возможностей для проектов, которые они могут предложить своим клиентам. Он также может быть в сочетании с 3D-печатью для создания точных и надежных продуктов для клиентов.